对于空气压缩机行业节电应用方案，本文主要从两个方面时行概述，一个是空气压缩机的工作原理，另一个是空气压缩机行业节电应用方案概述。

　　空气压缩机的工作原理：

　　由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

　　空气压缩机行业节电应用方案：

　　压缩机包括空调冷冻主机及空气压缩机，其运转特性为加载(Loading)与空载(Unloading)两种状况下全天24小时连续运转，一年365天不停机，耗电最多的电机之一;目前恒压控制方法采用调速及不调速两种控制方式。

　　不调速控制。

　　压缩机如果不调速方式恒压控制，加载运转时其异步电机效率约有87%左右，功率因素约85%(视电机功率大小及负载率而定);采用泄载(Unloading)方式让电机空载运转，其电机的效率约只有30%，功率因素也低于40%，是很不经济的运转方式，但是因为电机不允许频繁启动，所以只有让用户去承担运转的损失。

　　采用电机王永磁同步电动机产品后能够将客户耗电的情况完全改观，加载时电机王的效率95%左右，功率因素约为一。泄载时电机王的效率仍为93%左右基本不变，功率因素超前约90%，刚好是一个进相电容器，可以补偿工厂落后的功率因素。其节电效果可依据负载率而估算出来。

　　调速控制

　　许多客户想将压缩机修改为调速的方式作为恒压控制，但是一般采用变频器驱动很少有成功的案例，其主要的问题点在于变频器与异步机启动转矩小，常常无法顺利启动补充压力。

　　采用永磁无刷直流电动机产品后可以轻易的解决以上的问题，因为无刷直流电动机的启动转矩比三相异步机全压启动还要大，自然没有启动的问题。同时采用变频器之后的异步电机因为谐波的问题使得效率更低，不同厂家的变频器其谐波不相同，产生的损耗也不同，但是变频器加异步电机的效率总共不会超过80%;无刷直流电动机的效率可以达到93%左右，因此节电效果明显;是当今压缩机最合适的驱动电机。