一、启动前准备

　　1. 检查机器线路是否正常;检查油位是否在正常范围内;

　　2. 水冷机组打开冷却水循环系统，测试循环系统是否正常运行;

　　3. 从进气口加入少量干净的机油，手动盘车(皮带和直联机型);

　　4. 上电，检查三相电源是否正常，有冷干机的要先启动冷干机;

　　5.不过短时间(一周到两周)停机，不用进气阀加油也问题不大，开机时还有排气阀要检查下是否打开了。

　　二、点动方法

　　1. 按下启动键，运转约5秒后按下急停按钮，间隔约半分钟(对于永磁变频的，点动时可在预运行时间结束后按急停)，重复以上步骤不少于2次再正常启动。

　　2. 如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机重新点动几次。

　　3. 机器正常启动后，核对运行数据，等空压机运行正常以后才能开始正常供气。

　　三、运转中注意事项

　　1、空压机正常运行后，压缩车间巡检人员应定期进行全面检查，每小时不小于1次的巡回检查。

　　2、注意电动机及空气压缩机机械部分的响声，振动情况，发现不正常现象，应立即停车检查。

　　3、运转中排气温度必须在75℃-95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。

　　4、确认压力表、油位计指示正常，运转中油位必须保持在两红线中间。

　　5、各种保护装置是否工作正常。

　　空气压缩机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理

　　1、安全保护装置自动动作，引起停车。

　　2、冷却风扇因故障不能正常运转而导致电机温度过高。

　　3、电动机电流表指示超限或电气设备有刺或烧焦现象。

　　4、安全阀动作或压力调节器失灵。

　　5、空气压缩机和电动机有异响声或发生振动。

　　6、空气压缩机油气桶严重漏油或漏气。

　　四、手动停机操作

　　1、按下“OFF”停止按钮，待10-15秒后控制系统动作，空气压缩机停止。

　　2、关闭需停空气压缩机系统。

　　3、打开需停的排空阀。

　　4、切断主电源开关。

　　五、注意事项

　　1、初次启动及电动机保养后启动，必须确认空气压缩机运转方向。

　　2、非紧急情况严禁使用紧急停车。

　　3、严禁不同厂牌之润滑油混合使用。

　　特别注意：空压机长时间停机再启动，千万不要直接按启动按钮，机头很容易缺油卡死，务必要以点动的方式启动!