空压机变频器的部分功能预置及注意事项：

　　1、控制方式

　　以选用V/F控制方式为宜，理由如下：

　　1)压缩机对参数的控制精度要求不高，一般不大于1%就可，故不需采用矢量控制，能节省设备的投资。

　　2)轻载时提高电动机的效率，以降速降压的方法来实现节能，只有在V/F控制下才有效果。

　　3)要选用通用型变频器，不要应用研究选风机、水泵用的二次方减转矩的变频器。

　　2、频率范围

　　1)上限频率：一般不要超过额定频率(fmax≤50Hz)。

　　2)下限频率：一般不宜低于额定频率的80%(fmin≤40Hz)。

　　原因是：①过低转速时，转速稳定性变差，易造成压力的波动。②过低转速时，对生产率有较大影响，不一定还能满足需要的气量或冷量。③过低转速时，不论是活塞式缸体还是离心式缸体都存在影响润滑的问题，易造成缸体发热，加速磨损。总之，降频(降速)降压后既要满足工艺的要求，又要确保安全运行，在允许的前提下来实现尽可能的节能效果。

　　3、转矩补偿

　　由于工作频率不会很低，所以转矩补偿可不必太大，只要满足起动、加速的要求等即可。

　　4、升降时间

　　由于压缩机不经常起动，所以升、降速时间可适当延长一点，以免“过电流”或“过电压”的跳闸。

　　5、升、降速方式

　　可以用直线方式，若有半S形方式最适宜，因开始起动时频率应上升得快一些，以利迅速起动起来，达到一定转速后，因压缩机已有相当压力，频率的上升速度宜减缓;降速过程则相反，开始时频率应下降得慢一些，当速度已下降到一定程度时，则可加快停止。

　　6、节能运行一定要选用V/F控制线性特性的运行方式。

　　7、一般情况下，变频器实地运行频率小于50Hz，输出电压小于380V，输出电流大于输入电流，所以连接电机与变频器之间的电缆截面比连接变频器与电源之间的电缆截面大一个等级。

　　8、变频器控制线必须采用屏蔽电缆，并且在布线范围内与动力线相距大于0.1m，0相交时必须转角90°，避免变频器控制信号受干扰。输入、输出线路绝对不能接错，否则会立即烧坏设备。

　　9、一般不要在变频器和电机之间加装接触器来控制电机的运转。变频器输出端至电机间不能接入改善功率因数的电容器，也不允许接入浪涌吸收回路和无线电干扰吸收回路等。