这篇文章主要对空压机气动调节阀日常维护进行概述，先来简单的介绍下空压机调节阀，然后再来详情对于空压机气动调节阀如何进行日常维护。

　　空压机调节阀概述：

　　在现代化工厂的自动控制中，空压机调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动调节阀着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。

　　空压机气动调节阀日常维护：

　　一、检修时的重点检查部位

　　检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况;

　　检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

　　检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;

　　检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

　　二、气动用调节阀的日常维护

　　当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

　　三、常见故障及产生的原因

　　(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下：

　　1.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管损坏。

　　2.有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

　　3.定位器无气源。①过滤器③管道泄漏或堵塞。

　　4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔。

　　5.有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。