本篇文章是对空压机管路配置及安装进行概述，管路安装的要求、空气管路的连接和布置 、空气管路的防腐 、空气管路的防雷 、管道压力损失五点来详细的概述。

　　(1)、管路安装的要求

　　1、机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。

　　2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

　　3、为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，

　　4、 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。

　　5、管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。

　　(2)、空气管路的连接和布置

　　1、压缩空气机管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。

　　2、管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞)，管道宜少

　　弯短直阀门尽量减少。

　　3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m

　　4、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。

　　5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。

　　(3)、空气管路的防腐

　　在安装完毕、试压合格之后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用，还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆，在涂规定的调和漆。

　　(4)、空气管路的防雷

　　管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备，将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。

　　(5)、管道压力损失

　　当气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。