随着无油空压机的发展，选择使用无油空压机的也越来越多。因为其优越的性能更因为无油空压机有着独特的优势，这个优势是其它空压机所没有的。就是节能!节能是无油空压机更大的特性，用户正是因为节能而选择使用无油空压机，那么我们有没有想过把这个优势扩大，从而使我们的无油空压机更加节能呢?

　　这里我们可以基于气动系统能量消耗评价及损失分析理论的基础，从无油空压机系统构成的各个环节入手。小德总结为以下四个阶段：

　　1、设计阶段：这一阶段是无油空压机制造厂家的事。考虑到长期以来无油空压机都是采用降压启动，这种启动方式容易造成系统频繁启动，导致能源浪费。因此目前的改良措施就是改用变频启动替代以前的降压启动!

　　2、产气阶段：主要涉及到设备配置问题。用户要根据自己的实际用气需求选购合适的无油空压机，以避免造成不必要的浪费。

　　3、输气阶段：这里的重点是管道的配置、优化以及泄漏等问题。进行合理的管道设计、安装，及时进行泄漏点的处理及预防可以降低压缩气体输送阶段的损失，从而起到节能目的。

　　4、余热回收阶段：这是目前更常用的节能改造方式之一。无油空压机在使用过程中不可避免的会产生一些能源的浪费，而余热回收就是将这部分能源收集起来加以合理利用(比如用来供暖、为员工提供生活用热水等等)。热交换是目前更常用的余热回收手段。