今天我们来讲讲变频空压机二级保养内容是什么，很多客户的对此不是很清楚，希望通过这篇文章能给大家带来帮助。

　　一

　　保养项目：

　　除三级保养项目外，另需：

　　1、检查变频空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值;

　　2、更换电机润滑脂(每运行8000小时更换一次)，如设备说明书有参数则以说明书为准;

　　3、清洗减荷阀(进气阀);

　　4、清洗最小压力阀(压力维持阀);

　　5、清洗回油单向阀;

　　6、清洗温控阀;

　　7、永磁变频变频空压机清洗冷却器;

　　8、清洗水气分离器;

　　9、校正所有参数。

　　注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。

　　二

　　操作方法：

　　1、检查变频空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：变频空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。变频空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。

　　因此，电气部分应定期检查。检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固;另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。

　　2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装有轴承，轴承在适当的润滑下才能保证寿命，正常，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。

　　3、清洗减荷阀(又称进气阀)：

　　3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成(0)。

　　3.2减荷阀作用：减荷阀主要控制变频空压机的加载(重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用，另外可防止变频空压机停机时润滑油从主机喷出。(由于该文章主要讲解保养，所以减荷阀的具体过程就不详细描述了。)

　　3.3变频空压机减荷阀拆卸：

　　1、拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;

　　2、拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;

　　3、拆除电磁阀线圈;

　　4、拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;

　　5、将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。

　　3.4清洗减荷阀：(清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)

　　(1)拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错)，如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡(注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀);

　　(2)拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母(拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大)，取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了)，将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

　　(3)拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔(该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用)，将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。

　　(4)拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。

　　(5)清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。