为了能够直接生产出不含润滑油的压缩空气，无油压缩机制造商推出了无油压缩机，功率范围达18 m3/min，最高工作压力达0.7 MPa，是经济地为重要场合提供无油压缩空气的理想设备。

　　在Compair公司首次展示利用水冷方式工作的新型无油螺杆压缩机Pureair时，受到了很大质疑。因为人们对重要生产领域的投资非常谨慎，如食品饮料和电子生产等领域，尤其是直接影响产品安全的生产过程。但经实践检验，Pureair无油压缩机已在市场上拥有不可小觑的地位。

　　据了解，Pureair无油压缩机的最大优势在于其特殊的密封原理。传统螺杆无油压缩机是利用两个并排的螺杆来压缩空气的，但是由于螺杆的生产加工需要很高的技术，并且装配时也需要很高的装配技术，因此Pureair无油压缩机打破了这一传统方式，采用一个螺杆和一对利用碳纤维增强材料制作的压缩轮的组合方式来工作。在主压缩螺杆的上方和下方各有一个压缩腔，空气就是在这两个压缩腔中被压缩的。根据压缩时所需的功率情况由变频器对无油压缩机的转速进行调节。当无油压缩机的转速达到2960 r/min时，压缩空气的输出流量就能达到普通螺杆无油压缩机转速为20000 r/min时的输出压缩空气流量。

　　无油压缩机的最高温度只有60 ℃

　　无油压缩机气流脉动补偿后，降低了无油压缩机工作时的振动和噪声。对于单级无油压缩机来讲，进气流量超过20 m3/min已不再是限制条件了。研发试验的结果表明：Pureair系列较大型号的D110HSR无油压缩机已经在0.7 MPa的压缩压力下实现了3.3～18 m3/min的输出流量。喷射到压缩腔中的水已经过反渗透膜过滤系统清洁过，可保证无油压缩机很好的润滑、密封和冷却。水具有很好的冷却性能，这使得Pureair无油压缩机能够在最高60℃的低工作温度下工作。Pureair无油压缩机是接近等温压缩的，其消耗的能源很少，效率极高。

　　无油压缩机具有较低的能源消耗和非常高的效率

　　另外，该系列无油压缩机没有传动机构，这种结构也是其一大优势：电气控制调节技术承担了机械变速的任务。与传统的无油压缩机系统相比，Pureair无油压缩机省略了大量零部件，因此它的结构更紧凑。

　　新型无油压缩机保证长寿命和低成本

　　较低的转速和较低的对称负载使Pureair无油压缩机拥有了着很长的使用寿命。此外，在更换碳纤维增强材料制造的压缩轮时，只需几个小时就能完成，这也显示了碳纤维增强材料技术所达到的高水平。

　　Pureair DH系列无油压缩机与传统的无油压缩机比较：较少的零部件数量减少了维护保养费用

　　Pureair空气无油压缩机生产的压缩空气绝对不含任何油类成分，达到了很高的水平，是喷水冷却的空气无油压缩机的经典之作。轴、轴承和变速器等都必须利用润滑油润滑，在Pureair无油压缩机中只是利用隔离密封技术将它们隔开。Pureair无油压缩机的研发人员通过不使用变速机构、选用整体封装的终身免润滑轴承等措施，来保证压缩腔内绝对无油，同时也省去了润滑油箱和润滑油过滤器。

　　与其他无油压缩机相比，Pureair无油压缩机的运动部件更少，因此可以通过最少的维护保养来降低无油压缩机的运行费用。表中列出了Pureair DH系列无油压缩机与传统的两级无油压缩机之间零部件数量、温度以及转速的对比情况。

　　降低生产准备费用

　　所有工作均围绕降低能耗这一目的进行。根据系统所需压缩空气量利用变频器调节转速模式，就实现了这一目的。此外，在压缩空气过滤等方面，也可通过利用现代化的控制技术来优化设备性能，最终实现节能。而采用直接驱动方式的Pureair无油压缩机则首次实现了在降低能耗的同时，利用水冷方式降低压缩空气生产成本的目的。低能耗从无油压缩机的低温工作状态中就可以看出，而较低的温度不仅仅是喷水冷却的结果，也是降低转速的原因：压缩空气输出端的温度只有35℃。

　　较低的转速和较低的对称受力保证了很长的使用寿命

　　Pureair无油压缩机在压缩空气的生产准备过程中到底具有哪些优势呢?通过对位于Memmingen市的Rohde & Schwarz公司的考察可以清楚得出结论。该公司的主要业务是研发并生产无线通信和检测技术中使用的电子仪器。全球半数以上手机的最后质检都要使用该公司研发生产的检测仪器。

　　他们也为无线通信网络的运营商们提供品种繁多的产品，其中核心产品之一就是电子部件。这就要用到高自动化程度的电子元器件装配机床，并使用大量的纯净压缩空气，用于吸取微小电子元器件。如果压缩空气中含有润滑油，压缩空气输送系统中敏感的控制阀就会被损坏并引起设备停机，带来代价高昂的维修费用。而且电子产品的清洁设备是通过吹气对电路板进行清洁的，也必须使用绝对无油压缩空气。