无油空压机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。那么，在使用中，有哪些因素是影响无油空压机正常工作的?同时在使用中有哪些是需要我们注意的?下面，就为大家介绍无油空压机的影响因素及使用注意事项。

　　影响因素

　　计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

　　排气压力

　　无油空压机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。无油空压机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的无油空压机。

　　压缩空气品质

　　根据行业用气设备对无油空压机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：

　　A. 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。

　　B. 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。

　　注意事项

　　· 用户必须设无油空压机保护接地地线，保证无油空压机所有金属外壳与大地良好的接触，接地电阻应符合国家标准。

　　· 无油空压机发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行，查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。

　　· 无油空压机因断电停机时，为防止无油空压机带压启动，再开机时应扳动压力开关断电手柄，将管路中的空气排净，再重新启动无油空压机。

　　· 空气无油空压机为无油空压机，摩擦零件均有自润滑性，故千万不要加润滑油。

　　· 空气无油空压机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上，为减少噪音和震动，必须有减震装置。

　　· 滤清器中过滤介质(泡沫海绵或毛毡)应每三个月清洁一次，吹净介质上灰尘，必要时要用水洗净，晾干再用。

　　· 无油空压机至少每季维护保养一次，保养内容包括彻底清除无油空压机外部尘土和污物，检查并紧固无油空压机各处连接螺栓，接地线是否完好，检查电器线路有无老化破损。

　　根据上文，我们可以知道，在使用静音无油空压机时，正确的使用方法与日常的保养是分不开的，二者是提高工作效率，延长使用寿命的关键。

　　压缩空气储罐的日常操作注意事项

　　储气罐为一设计压力为1.0MPA 的压力容器，装有安全阀、压力表和冷凝液排放管路。主要功能是做为压缩空气的缓冲罐，起稳定和储存作用，除此之外可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。每班多排几次水，保持压缩空气的干燥度。

　　冷干机的操作注意事项

　　§ 不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于 85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。

　　§ 压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

　　§ 排水管不要向上立着，不要打折或压扁。

　　§ 电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。

　　§ 压缩空气进口温度及环境温度过高(40℃以上)使用流量超过额定空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气，否则室温也会升高)等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。

　　§ 当空气压力高于 0.15MPa 时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。

　　§ 压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。要求在干燥器进口设置过滤器，并要确认一天排水不少于一次。

　　§ 干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。

　　§ 接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，必须等待3min 以上才能再起动。

　　§ 若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。