空气压缩机及相关配件行业是一个牵扯面非常广的产业链，制造、组装、生产关系复杂，参与人员和部门很多。而空气压缩机及其配件质量、可靠性等越来越被市场所重视!

　　而一般工厂现场各部门间都有相互推诿、扯皮之事，不但影响产量和质量，还影响部门间和谐的工作关系。究其根源，主要是大家对现场各部门职能认识有偏差所致。当然，也不排除有人揣着明白装糊涂，擅长太极和踢足球。

　　很多道行较浅的同行弟兄认识让人哭笑不得：生产认为质量什么事也没干，就是动动嘴;反过来，质量人员经常强调生产管理混乱，这么简单的事都做不好。

　　道行深一点的人认识各异：有人认为，生产就是按标准100%实施操作，其它都不用管;有人认为，质量只需要做最后抽检，只需要说Y或者N 。现在很多类所谓质量战略，全面质量管理、6sigma都是一个方向或者方法，与实际操作都有很大的距离。

　　也有更直接的观点。

　　1、生产管理认为：生产部门可以说是企业的动脉，承担企业产品生产盈利的部门，是所有其它的部门的中心，没有产品生产一切都是零!

　　2、质量管理认为：先是有质量要求在先，要做什么样要求的产品，品质要达到何种要求，由市场与品质部门针对市场及用户要求提出，然后由技术部制订达到这种要求所要求的技术规范，和选用材料、设备及工艺方法，最后由生产部门组织人员去生产，而控制整个过程就是全面质量管理的过程，所以质量管理为先。

　　3、技术管理认为：顾客要求高品质产品，而高品质的产品源于技术部门制订的技术规范和选用材料、生产设备及工艺方法，因此而言，技术部门是优化生产，提高生产效率和品质的主导者。

　　实际上，工厂的生产、品质、技术三大部门，就好比国家的立法、司法、行政三权分立，各司其职，又相互制衡与监督，保障了现场生产的高效有序进行。

　　技术部

　　就像国家的立法机关，制定工厂现场的相关法律法规，即：生产工艺流程图和作业指导书、检验标准和方法等。并分析解决现场异常问题。原则上，现场生产和品质人员的工作依据(即输入)是技术部提供(输出)，即只对口技术部。规范的公司都强调“做任何事情都要有依据”，其专业称呼为：“过程方法”，这是一个非常重要和有效的管理原则。

　　品质部

　　就像国家的司法机关，即公检法(公安、检察院、法院)，品质部必须充分履行公安的侦测、调查、取证职能，检察院的监督、监管职能及法院的判定、跟踪执行职能;即依据法律法规侦测、监督、判定、处理各种违法乱纪之事(即现场人员、机器、材料、方法、测量、环境异常)，专找坏人坏事，并绳之以法(即体系、过程和产品的监测、监管、判定和处理)。

　　要监督检查的是现场三大符合性，即：体系符合性、过程符合性和产品符合性。及时发现体系、过程和产品不符合处(异常)，侦测和分析异常的原因，督促相关责任人制定出纠正预防措施，并跟进实施及效果确认，直到有效改善关闭为止。这在管理学上也叫闭环管理。质量是靠管理体系去保证的，没有体系就没有过程工艺，没有过程工艺就没有产品质量。

　　生产部

　　就像国家的行政机关，即人民政府，负责法律法规(即工厂的规章制度和生产工艺文件)的日常执行和管理;生产工人就像老百姓，对老百姓不能提太高的要求。技术部要尽量降低对作业员的要求和经验依赖，生产部是做行政的，其职能是严格遵纪守法，严格按照技术部制定的法律法规(工艺流程图和作业指导书)执行作业。不能多做，也不能少做，要一五一十地按照作业指导书规定的作业步骤、作业动作、作业方法和标准进行作业。即“标准化作业”，保证作业过程工艺的符合性。而实现标准化作业的前提是作业指导书上作业方法和要求要标准化，否则十个作业员就有十种作业方法和标准。实现不了标准化作业。持续稳定的输出高质量的产品要靠标准化作业来实现。

　　可能有人会问了，如果作业员按技术部的作业指导书标准化作业了，保证了“作业过程工艺符合性”，但产量和质量仍不理想，这是谁的责任?答案是：“技术部”。因为技术部的职能就是做工序、工艺、方法和工装等研究的，要不断地检讨生产工序、工艺的适宜性、充分性和有效性，借此解决现场异常问题，持续提升产量和质量。

　　好的工序、工艺就是作业员便于生产作业，能轻松实现作业产量和质量。否则就要不断想办法改进，直至把工艺做到作业员想做错都是一件很难或不可能的事。这是生产技术部的工作方向和终极目标。

　　生产现场各部门就像“木桶原理”，木桶装水的多少并不是由木桶的大小和高度决定，而是取决于木桶“短板”的高度和木板间的“衔接紧密度”，所以，产量和质量需要现场各部门的统一职能认识、通力密切配合。否则，认识混乱就会行为混乱，就会鸡同鸭讲，打乱战，把时间和精力都浪费在相互推诿、扯皮上。实际问题没解决，个人工作能力没提高，自己却成了打太极和踢皮球的高手，实在不可取。